Modernisering av processpneumatiken
Decentrala automatiseringssystem i Hygienic Design – Samarbetet med Ehrmann
Dra fördel av en diagnosanpassad lösning med lågt underhåll:
- Snabb driftsättning: Med anslutningsfärdiga kompaktsystem går det att utföra anläggningsomstruktureringar utan långa stilleståndstider.
- Mindre underhållsarbete: Hot-Swap-funktionen gör att det inte behövs några produktionsstopp då enskilda ventiler går att byta ut under pågående drift under tryck och anliggande spänning.
- Individualiserad lösning: Speciallösningar, t.ex. en tom ruta för ytterligare komponenter, möjliggör den nödvändiga flexibiliteten.
- Kontinuerlig övervakning: Snabb överblick över anläggningsfunktionen tack vare processdata som skickas vidare via Profinet till ventilö-displayen samt anläggningsstyrningen.
Ventilöar i HD-kopplingsskåp för steril-tanklager
Process- och bearbetningstekniska anläggningar inom livsmedels-, njutningsmedels- och dryckindustrin är normalt dimensionerade för lång drifttid. Det kommer dock ändå en dag då de blir gamla. Då underhållsintervallen blir allt kortare och reservdelarna blir allt svårare att få tag på blir moderniseringsåtgärder oundvikliga. Då finns det även tillfälle att optimera hela anläggningsstrukturen och därmed produktiviteten. Här är kompakta ventilöar en praktisk lösning, som kan användas som decentrala automatiseringssystem för aktiveringen av pneumatiken. Med anslutningsfärdiga kompaktsystem i hygienanpassade kopplingsskåp i rostfritt stål går det t.om. att utföra omstruktureringar av komplexa anläggningar utan att det innebär långa stilleståndstider.
Då pneumatikpanelerna är små och uteliggande delar är av beständigt rostfritt stål passar HD-automatiseringssystemet optimalt för användning nära ställdon och sensorer mitt i steril-tanklagrets hygienkänsliga processmiljö.
Ett traditionsrikt mejeri
Ehrmann SE ser tillbaks på en lång tradition som en av Tysklands ledande mejerier. 1920 grundade mejerimästaren Alois Ehrmann sen. sitt mejeri som enmansföretag. Sedan dess har företaget utvecklats kontinuerligt och imponerar idag med ett heltäckande, kvalitativt produktionssortiment, både hemmavid och utomlands. För att det ska fortsätta vara så även i framtiden investerar mejeriet för att utveckla nya produkter och för att modernisera och optimera produktionsanläggningarna. Jubileumsåret 2020 behövdes en sanering av processpneumatiken i ett steril-tanklager vid anläggningen i Oberschönegg. Anläggningen som tar emot produktflödet från fem produktionslinjer hade kommit till åren. Det uppkom störningar allt oftare.
”Felsökningen var ofta krävande då den pneumatiska styrningen på runt 400 processventiler var placerade i ett centralt kopplingsskåp. Övervakningen av de långa ledningsvägarna och felsökningen ställde höga krav på vår underhållspersonal.”
(Källa: Ehrmann SE)
Översiktligt och utan långa ledningar: decentralt, inte centralt
”Sådana specialönskemål är Bürkert alltid lyhörda för, vilket vi uppskattar väldigt mycket med det här samarbetet.”
Dock var förutsättningarna inte enkla för saneringen och omstruktureringen av den omfattande processpneumatiken. Produktionsprocessen tillät bara korta stilleståndstider och platsförhållanden vid steril-tankanläggningen var milt sagt snåla. Med vårt nära samarbete gick det dock att hantera den komplexa uppgiften. Pneumatikfunktionerna analyserades, sen tillordnades respektive anläggningsdelar rumsligt och sammanfördes så att de fick plats i åtta decentrala enheter vid anläggningen. För de decentrala pneumatik-styrenheterna monterades och förkopplades de modulärt uppbyggda ventilöarna med upp till 48 ventilfunktioner var med AirLINE-Quick-adaptionen i hygienanpassade kopplingsskåp (typ 8614). Skåpen kan byggas ut med ytterligare komponentgrupper (tillval), t.ex. filterregulatorer, tryckövervakning och nätadapter. Dessutom planerades även ett tomrum för Ehrmann där ytterligare komponenter kan placeras.
Pneumatikskåpens mått är relativt små och alla uteliggande delar består av beständigt rostfritt stål. Det gör att det anslutningsfärdiga, beprövade och certifierade HD-automatiseringssystemet är perfekt för användning nära ställdon och sensorer mitt i steril-tanklagrets hygienkänsliga processmiljö. Det underlättar slangdragningen väsentligt tack vare att vägarna till ställdon är avsevärt kortare jämfört med innan.
”Vår underhållspersonal uppskattar dessutom att den decentrala strukturen är översiktlig.”
Kompakta och diagnosanpassade pneumatikskåp
På ventilöarnas display har operatören åtkomst direkt på plats om all viktig processinformation, t.ex. aktuella kopplingstillstånd på pilot- och processventiler och kabelbrottsdetektering. Dessa data skickas vidare med Profinet, och även anläggningsstyrningen. I standardutförandet har ventilöarna alla gängse pneumatiska processäkerhetsfunktioner. Backventiler i ventilationskanalen förhindrar t.ex. att ventiler aktiveras oavsiktligt p.g.a. trycksprutning i ventilationskanalen, vilket innebär en hög processäkerhet. Med Hot-Swap-funktionen går det att byta ut ventiler under pågående drift under tryck och anliggande spänning. Alltså behövs inte något produktionsstopp här heller.
Ventilö typ 8652 AirLINE med upp till 48 ventilfunktioner var.
Snabb driftsättning: ombyggnad i två steg
”Det gick snabbt för våra tekniker att utföra ombyggnaden. Vi hade inte ens tre dagars förlorad produktionskapacitet.”
Produktionstillståndet var av avgörande betydelse vid ombyggnaden. Det var viktigt att hålla det så kort som möjligt. Dock levererades HD-kopplingsskåpen med ventilöar redo för anslutning, endast tryckluft, strömförsörjning och bussystem behövde anslutas på plats. Men även det tar tid och arbete i anspråk. Steril-tanklagret modifierades i två steg för att få så korta stilleståndstider som möjligt. Först installerades fyra decentrala styrskåp samtidigt som en del av funktionerna kunde fortsätta köra via den gamla pneumatik-styrningen. Efter avslutad driftsättning och problemfri provning av de första fyra ventilöarna stod de andra fyra styrskåpen på tur.
Har Ehrmann utfördes modifieringen av den tekniska personalen. I steril-tanklagret fanns det begränsat med utrymme för ytterligare tekniker p.g.a. det trånga utrymmet. Dock kan användaren alltid få hjälp Bürkert:s serviceteam under driftsättningen.
”I nära samarbete med Bürkert gick det snabbt att hantera moderniseringen av den komplexa processpneumatiken.”