Armaturlösning för osttvättningsanläggningar
Det går att lita på det som är beprövat – samarbete med Inoxstahlbau
Inoxstahlbau utvecklar osttvättningsmaskiner av rostfritt stål för automatiserad rengöring av hårdost. Tvättningen innan skärning och förpackning förbättrar ostens hållbarhet och reducerar besvärande lukter. Efterfrågan är stor på de effektiva anläggningarna. Äran för den höga rengöringshastigheten går inte minst till de tillförlitliga och exakta armaturprocesserna. Det är här som Bürkert kommer in i leken.
Snabb, resursskonande rengöring
Inoxstahlbau:s osttvättningsmaskiner används för rengöring av många olika osttyper och former av osthjul: ”Rektangulär, kvadratisk eller rund, Tilsiter, Gouda eller Edamer – med våra anläggningar är praktiskt taget allt möjligt”, säger Andreas Schäfer, VD på Inoxstahlbau. Borttagning av mögel, smutspartiklar och rödkitt utförs med en ytterst skonsam rengöring så att formerna inte tar skada och kan förädlas vidare. Tvättprogrammen går att ställa in beroende på ostsort. En varierbar genomkörningshastighet anpassas till den individuella föroreningsgraden. Osttvättningsmaskinerna från Sydtirolen tvättar upp till 500 osthjul i timmen. I branschen är det vanliga att tvätta runt 60 till 80 osthjul i timmen, berättar Andreas Schäfer stolt om anläggningarnas effektivitet. Inoxstahlbau:s anläggningar är inte bara snabba, utan även resurseffektiva: Ett genomtänkt koncept för vattenåtervinning reducerar förbrukningen och optimerar driftskostnaderna. Efter rengöringen torkas osthjulet vid behov med en högeffektfläkt.
”Hög reglerkvalitet, få reklamationer, och valuta för pengarna. Med Bürkert är vi trygga.”
Hållbara produkter för hållbar ost
För maskinernas armaturlösning litar Inoxstahlbau på Bürkert. Produkterna kommer till användning då anläggningen ska fyllas på med tvättvatten och vid blötläggningen för att förkorta tvättiderna. Vattentemperaturen regleras exakt beroende på de olika recepten. I mejerier är hygien högsta prioritet. Därför rengörs (CIP) tvättanläggningarna från Inoxstahlbau regelbundet. I CIP-processen används diverse Bürkert-processventiler för ledningarna till vatten- och ångtillförseln samt tilledningen för syror och lut. Tack vare den breda portföljen går det alltid att välja optimerade varianter i utföranden som spärr- eller regelventiler, sneda eller raka sätesventiler, passande processanslutningar och automatiseringsenheter. Det gör att Inoxstahlbau uppnår en hög flexibilitet vid planeringen och installationen av nya specialanläggningar och kan reducera arbetet vid driftsättningen och underhållet till ett minimum. Dessutom gör robusta ELEMENT-drivningar och automatiseringsenheter att rengöringen blir enkel att utföra, och systemet ser enhetligt ut. De omfattande kommunikationsoptionerna möjliggör en enkel nätverksintegrering och aktivering.
Tillförlitlig partner
”Vi arbetar redan med Bürkert sedan många år. Först kom kunden med sina kravspecifikationer och gav oss uppdraget att använda Bürkert-produkter för vattenfördelningen och ångregleringen”, berättar Andreas Schäfer. Det föll väl ut, säger han, för idag går driften utan problem och reglerkvaliteten är god på lång sikt. Vi känner oss väl omhändertagna hos Bürkert, vi uppskattar rådgivningen och tillgängligheten. Och vi får valuta för pengarna. ”Vi tänker oss att våra anläggningar framöver ska kunna användas för att öka kapaciteten i mejerier i hela Europa. Vi gör den här resan med Bürkert som pålitlig partner.”
