Utrymmesbesparande och underhållsfria temperaturkontrollösningar för era anläggningar för CVD-ytbeläggning
Utvecklingen och produktionen av CVD-ytbeläggningssystem är komplex och kräver specialkunskap. Detta gäller särskilt för kylningen. Samspelet mellan sensorer och ställdon för kylsystem i er anläggning är avgörande. Tack vare det stora urvalet av komponenter och många års erfarenhet erbjuder Bürkert en kyllösning individuellt anpassad efter era behov. Vi står vid er sida som en kompetent fluidik-armaturpartner från planering till driftsättning och underhåll.
Begränsad rumslig kapacitet och försvårat maskinunderhåll i anläggningen för CVD-ytbeläggning
Anläggningen för CVD-ytbeläggning måste leverera högsta prestanda för att löna sig. Effektiv kylning spelar en avgörande roll här. Detta beror på att CVD-beläggningen bör sätta sig uteslutande på substratet och inte i reaktorn.
Sammanlagt bör anläggningen för ytbeläggning vara så kompakt som möjligt. Därför är det svårt att byta ut komponenter i traditionella lösningar på grund av det begränsade utrymmet. Ofta måste hela delsystem demonteras på ett mödosamt sätt för att komma åt den faktiska slitdelen. Dessutom tar upphandlingen av de delar som ska bytas ut mycket lång tid.

Produktion av monokristallint kisel
Monokristallint kisel
Kapad kiselplatta
Kylvätska
Reaktor
Konventionella lösningar
Reaktor
Värmeväxlare
Mångsidiga och systemlösningar med lågt underhåll för sina kylningsuppgifter
Bürkert hjälper er med dess vätsketekniska erfarenhet av en optimerad och individuellt skräddarsydd kyllösning till ert system för gasseparering. Kombinationen av utrymmesoptimerade, svetsade eller bearbetade huslösningar med högkvalitativa rostfria beslag resulterar i kompakta vätskelösningar som är exakt anpassade till era behov. Den beprövade och pålitliga Bürkert-tekniken kännetecknas av en mycket lång livslängd. Detta ökar processens tillförlitlighet och gör underhållet nästan överflödigt.
Utrymmesbesparande, svetsade eller bearbetade huslösningar
Fördelar med Bürkert informationslösningar:

Enskilda fluidikhus för minimala stilleståndstider
Enligt era krav integrerar Bürkert-lösningen ett stort antal komponenter i ett centralt fluidikhus eller i flera fluidikhus. Vi anpassar våra systemlösningar efter era utrymmeskrav, behov av funktioner, ert underhållskoncept och den angivna digitala kommunikationsinfrastrukturen.
Vi anpassar Bürkert-systemlösningar till 100 % efter era krav
Jämför monteringstider för en konventionell rörlösning med en Bürkert-systemlösning
I detta beräkningsexempel visar vi hur mycket monteringstid ni kan spara med Bürkert-lösningen hos er komponentleverantör. Enligt mottot ”Tid är pengar” innebär de minskade monteringstiderna enorma kostnadsbesparingar för er.
Konventionell lösning jämfört med Bürkert-lösning

Montering av en del från rörkopplingar, dvs.: 4 T-kopplingar, 2 rörböjar, 12 dubbelnipplar, 3 uttagsventiler, 8 rörförbindelser att montera, inriktning av komponenterna.
48 minuter för den vätsketätande koniska gängan, 2 minuter per gängad anslutning med 24 gängor, 8 minuter för 4 skruvar på monteringsfästena.
Monteringstid för en ventilnod, bestående av: 3 ventilhus, 8 beslag i rostfritt stål, 2 blindpluggar att montera.
6 minuter för 3 ventilhus, 8 minuter för 8 beslag i rostfritt stål, 4 min för montering av 2 blindpluggar.
Detta förkortar installationstiden med två tredjedelar.
Traditionell lösning som trippelhus kontra Bürkert-lösning: Installationstiden minskas med ca. 38 min per enhet. Detta förkortar installationstiden med två tredjedelar.





