Teknologier, lösningar och produkter

Företagshistorian börjar med Christian Bürkerts banbrytande uppfinning – den exakta bimetall-temperaturregulatorn för äggkläckningskuvöser och hönsägg som den direkta lösningen på behoven som fanns i lantbruket under efterkrigstiden. Erfarenheten som kom av temperaturregleringen använder Christian Bürkert tillsammans med 36 medarbetare för tillverkningen av regulatorer för industrin.

Det unga företagets första industrikund är Wilhelm Bälz som är vatten- och ånganläggningstillverkare i Heilbronn. Bürkert får uppdraget att tillverka en stavtemperaturregulator för dessa industrianläggningar. Det är ett projekt som ger Christian Bürkert inblickar i den snabbväxande fluidmarknaden och som ger idén till utvecklingen av en komponentserie av magnetventiler.

I Tyskland och Västeuropa påbörjar boende moderniseringen av bostadsuppvärmning – alla kolugnar byts ut mot individuellt reglerade rumsbaserade fotogenkaminer. 1960 börjar Bürkert därför tillverkningen av en flödesregulator för styrning av fotogenflödet. Utöver tvättmedelsventiler, som tillverkas i över 1 miljon enheter om året, gör flödesregulatorn att företaget kommer in på den industriella massmarknaden.

Bürkert utökar sin expertis inom magnetventilområdet genom att introducera en 3-vägs-magnetventil. Dessutom utvecklar företaget de första kundspecifika lösningarna och specialmaskinerna för armaturbearbetningen, vilket fortfarande präglar Bürkerts kärnkompetens.

Bürkert-produkter och system som tidigare bara kunde ses på skyltar kan nu provas på plats i mobila mässmontrar. Tryckknappar och -brytare bjuder in kunder och mässbesökare till att prova de innovativa funktionerna direkt på plats.

Som svar på ökade krav från fordonsindustrin utökas produktportföljen med ett brett pneumatikprogram, som omfattar kopplingsventiler och cylindrar. En tilltagande efterfrågan på ventiler med hög tillförlitlighet och lång livslängd gjorde att Bürkert introducerade en kopplings-slidventil (typerna 445–449) på marknaden. De monterade stålbussningarna rostade inte och var perfekt slipade för att passa ihop så att det inte behövdes ytterligare tätningar och garanterade miljoner omkopplingscyklar.

Med inspiration från sina erfarenheter i USA lyckas Christian Bürkert, utveckla den epoxy-belagda magnetspolen. Den här teknologiska innovationen blir snabbt till världsstandard för explosionsfarliga användningar. De kommande åren utvecklade Bürkert magnetspolen vidare, t.ex. med dubbelspolesteknik som explosionsskyddad epoxid-spole eller överkopplad spole.

Tillsammans med det renommerade företaget Georg Fischer från Schaffhausen i Schweiz satsar Bürkert på att utveckla ett omfattande magnetventilprogram för användning i aggressiva medier, t.ex. syror och lut. Husen och komponenterna tillverkas av en särskild plasttyp och ventilerna har slutna, oljefyllda magnetdrivningar. Den här teknologiska innovationen möjliggör användning i extrema förhållanden, där vanliga lösningar når vägs ände.

P.g.a. höga tillverkningskostnader och ökande internationell konkurrens fattar Christian Bürkert beslutet att inte längre tillverka ventiler av traditionella material som mässing och rostfritt stål. Den nya lösningen: plast. Ett modigt beslut, som ledde till utvecklingen av de första flervägs-pneumatikventilerna av plast.

Företagets strävan att utveckla världens bästa ventiler och drivningar lever vidare efter att företagsgrundaren Christian Bürkert omkommer i en flygkrasch 1971. Många olika produkter och lösningar utvecklas under den här tiden, bl.a. explosionsskyddade magnetventiler, högtrycksventiler och komplexa kundspecifika lösningar, t.ex. vatten- och luftberedningsenheter för tandläkarstolar.

Med den ökande efterfrågan av små ventiler med lång livslängd – t.ex. för ventilöar i pneumatiksystem – utvecklar pionjären Bürkert ventiler med s.k. ”vippteknologi”.  Dessa ventiler har extremt lång livslängd, då det inte uppstår någon friktion, i motsats till vanliga lyftankarventiler. Dessutom är de lämpliga för aggressiva medier och kombineras och drivs ännu i dag med nya innovationer som t.ex. ”TwinPower” och ”Whisper-drivning”.

1990-talet markerar starten på utvecklingen av sensorer i franska Triembach-au-Val. Tack vare innovationskraften och personalens fantastiska samarbete arbetar orten ännu i dag med stor framgång inom området sensorutveckling och -produktion.

Utvecklingen av de första elektromagnetiska proportionalventilerna av typen 2821, 2832 och 2834 innebär ett stort steg framåt: Dessa ventiler möjliggör för första gången extremt kompakta reglerkretsar för gaser. Med den platsbesparande konstruktionen kan de anpassas för många olika användningar. Ännu i dag finns det inga jämförbara ställventiler på marknaden.

Den första Mass Flow Controller utvecklas för reglering av massaflödeshastigheter där Bürkert-proportionalventiler med huvudströmsensor används.

Introduktionen av fältbuss-tekniken med ventilön typ 8640 markerar grundstenen för integreringen av fältbuss-gränssnitt med andra Bürkert-produkter. Utvecklingen av ett multifunktionskretskort möjliggör manövrering av flera fältbussprotokoll.

Bürkert utvecklar de första ventilösystemen som kombinerar elsystem och pneumatik och integrerar elektriska styr- och I/O-moduler i ett pneumatiksystem. AirLINE-systemet är ett universellt gränssnitt mellan process- och anläggningsstyrning. Den egensäkra ventilön AirLINE Ex etableras följande åren i många farmaceutiska, kosmetiska och biotekniska användningar.

En oöverträffad exakt reglering av vätskor ges av Bürkerts ELEMENT-ventiler. För kunder som tappar vätska i flaskor som fylls till olika nivåer, och i de farmaceutiska och kosmetiska branscherna, är det avgörande att kunna ställa in tillsatserna eller pH-värdet exakt. Decentralt automatiserade och digitalt uppkopplade gör de intelligenta ELEMENT-processventilerna till en del av den intelligenta anläggningen. Robolux innovativa konstruktion sparar inte bara plats, utan eliminerar även T-delar, tack vare två oberoende drivna ventiler.

Med TwinPower-teknologi monteras inte längre bara en, utan två spolar i Bürkert-magnetventilens drivning. Det gör att ventilerna kan tillverkas avsevärt kompaktare jämfört med vanliga drivningslösningar, utan att prestandan blir sämre. Ventilerna med TwinPower-teknologi kommer särskilt till användning i applikationer med specialkrav på mått, effektkapacitet, och energieffektivitet, t.ex. i klinisk diagnostik, LifeScience och medicinteknik.

Kostnadsoptimerad och lämplig för många gasregleringssträckor, Mass Flow Controller är de första automatiseringslösningarna med stor marknadspotential. Enheterna med CAN-baserat gränssnitt (büS) kan integreras i Multi-MFC-system genom att använda en Ethernet-gateway.

De första elektromotoriska proportionalventilerna introduceras som energieffektivt alternativ Inom ramen för den tilltagande elektrifieringen av produktionsprocesser. De kompakt tillverkade produkterna är en del av det långsiktiga programmet.

Den innovativa flödesmätaren FLOWave med patenterad SAW-teknologi fungerar utan fasta eller rörliga monteringar i mätröret, vilket gör att inga sensorkomponenter kommer i kontakt med mediet. FLOWave är perfekt för produktionsprocesser med den högsta hygienstandarden, som gäller t.ex. inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.

Ventiler ur den nyutvecklade WhisperValve-serien har en kontaktfri aktuator som reglerar flödesmängden i andnings-, dialys- och laboratorieenheter – som namnet indikerar fungerar den ”visktyst” med en ljudnivå nära patienten på under 30 dB.

Den nya Kick-and-Drop-spolen innebär ett stort steg framåt för företaget mot mer hållbara och energibesparande magnetventillösningar. Magnetventiler med den här tekniken är 35 % mindre än föregångarmodellerna med samma prestanda. De fungerar ljudlöst, reducerar förkalkningar p.g.a. lägre egenuppvärmning och är särskilt energieffektiva, vilket resulterar i energibesparingar på upp till 80 %.